千里之外可实时监测企业生产

一套餐具、一双鞋、一部手机……日常生活中多数产品都要依靠模具完成批量化生产。日前，记者走访我市模具企业了解到，作为“工业之母”的模具行业市场总体趋势平稳，其中中高档模具市场空间大，行业内一些企业开始通过引进先进的加工设备，将“互联网+”思维方式渗透到企业管理中，实现产品品质与生产管理的双提升。 □本报记者 黄文珍

中高端模具 市场需求大

2006年一个深夜，福建吉鑫模具有限公司总经理谢抗承的手机铃声骤然响起，朦胧中一个熟识客户带着些许醉意的抱怨哭诉之声从话筒另一端传来：“你生产的鞋模精度不好，让我少挣了很多钱。”多年以后，直至如今，客户的这句话依旧萦绕在谢抗承的耳边，成为他从制造低端模具向高端模具迈进的原始动力。“不曾想到，当年因歉疚进入的高端模具制造领域，如今却已经成为行业发展的方向。”

泉州市模具工业协会副会长许奕添分析，模具行业结构调整步伐正在加快，精密度高、结构复杂、技术含量高、寿命长模具及模具标准件等中高端模具市场缺口较大。据不完全统计，泉州大大小小的模具企业有上千家，同时以小作坊居多，在经济下行压力下，中高档模具是突围的方向。

“有一家上海的餐具企业曾向公司邮寄来一个牛头，委托我们开发出类似牛头型餐具的模具。”泉州宗大模具有限公司陈经伟告诉记者，由于该款模具制作复杂，这家公司已经寻求多家模具企业开模无果，在公司坚持研究之下最终制作成功，也为公司赢得了订单。“目前，造型多样化、精致化的中高端餐具越来越受到市场欢迎，而与之相随的是开模难度大大提高。谁能够拥有精湛的技术，谁能开发结构复杂的模具，谁开发的模具使用寿命长，谁就能在市场站稳脚跟。”

大量引进数控化设备

为了提高模具制造水平，提升模具精度，一些模具企业选择大量引进先进的制造设备。

据介绍，从2006年开始，谢抗承每年都会在国内外搜罗各种高端设备。这些设备大量来自德国、美国、日本、以色列等国以及国内自主研发的高端数字化、智能化设备。此外，他每年都会购买一套软件，不论是国外还是国内只要研发出新的设计软件，谢抗承便会购买。如今，在设备投入上，吉鑫已经超过2000万元。

大量购买高端设备最直接的结果，谢抗承认为，制造出来的模具等级与精度能够高于同行业普通产品的10倍。尽管模具的单价提高了，但是生产效率和使用寿命能高于普通模具2至3倍。同时，普通模具使用周期结束后便成为废铁一块，但是高端模具却还有回收价值。“客户续签新订单时，可以用旧模具抵差价，购买新模具，而我们也可以再次利用旧模具改制，重新开发新模具，达到资源的循环利用，既降低了成本，也提高产品品质。”

而在远太集团泉州友用机械制造有限公司总经理蔡继勇看来，机械化与数字化设备的运用，最直观效果是，“原来厂里需要500多个工人，现在只需要150个工人了。”作为开发圆珠笔模具以及成品生产企业，蔡继勇说，比如圆珠笔模具制作，只需在计算机上设置参数，机加工中心便能自动完成，无须人工参与。

从人管人向系统管人转身

在谢抗承办公室的计算机上，NT企业管理平台引起了记者的注意，平台上“订单动态表、序号站位表、生产管理、跟单管理、试模管理、申报管理”等类目的生产进程一目了然。

“这是企业ERP(企业资源计划)管理平台。”谢抗承介绍，运用互联网+企业管理实现了由人管理人向系统管理人方向的转变。“这个系统已经连续开发了7年，根据操作中存在的缺陷，我们每天都会花上两个小时进行完善。”

据介绍，客户下单后，业务员将订单同步录入到ERP系统中，客户即可远程查看产品的生产进度。与此同时，系统会监督员工完成工作进度，当员工没用按照时间表完成工作流程，系统即会向员工发出警报，并再给予一定时限完成，如果还是没能完成任务，系统会以短信、E-mail方式逐级上报，并直接影响绩效工资。

“只需要一部计算机甚至一部智能手机，输入账号与密码，不论你在世界哪个角落，都能实时了解员工生产状况。”