晋江经开区绿色高端面料整理微工业园开园试运营

为深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育，切实解决影响制约高质量发展的问题，当前，晋江正举全市之力、聚要素资源推进工业(产业)园区标准化建设。

作为省重点建设项目、泉州市工业(产业)园区标准化建设试点项目，位于晋江经济开发区安东园的绿色高端面料整理微工业园项目今日开园试运营，将为晋江高质量发展开拓更大空间。

晋江经开区绿色高端面料整理微工业园航拍图 (林劲峰 摄)

项目缘起

强链补链 留住本地优质产能

晋江纺织鞋服业发展于改革开放初期，现已成为晋江市第一大支柱产业。然而，与之产业链相配套的纺织后整理产业，晋江却较为薄弱。数据调查显示，目前，晋江有103家面料后整理加工企业，但布局分散、研发创新参差不齐、智能化不足，无法满足晋江纺织鞋服业的发展需求。

“不少知名鞋服企业需要向外引进高端面料，晋江本地的一些高端面料需要送出去进行后整理工序的加工。”晋江经济开发区党工委书记许国鑫坦言，这成为晋江鞋服、纺织产业链需要尽快强链补链的重点，只有这样才能全力留住本地优质产能。

围绕补齐“高端面料”短板的目标，晋江统筹全市纺织产业整体布局，按照“特色集聚、链式发展、协同配合”原则，推动一批优质项目落地，其中，首个专业纺织面料后整理试点园区——晋江经开区绿色高端面料整理微工业园，选址安东智能染整产业园。

据晋园发展集团有限责任公司党委书记、董事长庄特强介绍，该项目采取“管委会+公司”“房东+股东”的模式，由晋江经济开发区管委会下属国企(晋江智能装备产业园开发有限公司)进行投资建设，晋江市染整行业协会进行指导，纺织龙头企业向兴集团的全资子公司(向兴产业园区运营管理有限公司)负责专业化的招商、运营、管理，既保证项目的高起点、高标准规划建设，又能在产业需求、专业运营、优质服务方面得到保障。“面料后整理产业工艺众多、流程复杂、对环保要求高，引进专业的第三方运营商，可以对建设管理、企业招商、项目运营和后期服务进行运营管理，更好培育驻园企业发展，加快纺织印染产业从‘制造’‘高耗’向‘智造’转变、绿色转型。”

而在晋江市染整行业协会会长、向兴集团董事长黄再兴看来，参与该微工业园的运营、管理，不仅是向兴集团在业务上的拓展，更在于带动晋江纺织染整产业提升核心研发能力和市场竞争力，培育一批能够进入全球鞋服品牌供应链的精品工厂，助力整个纺织印染产业高质量发展。

据悉，向兴集团是纺织科研、织造、印染、后整理、销售全产业链的行业领军企业，能够依托自身行业资源和专业优势，为入驻企业提供资金、业务、技术等方面的支持，更专业地助力绿色高端面料整理微工业园发展面料研发、后整理、无水印染及其他相关产业。

建设风采

集约用地 1天“生长”1000平方米

据项目负责人朱冠铭介绍，在制定建设方案前，项目方针对纺织产业市场、工艺设备、后整理企业需求、园区运营模式、招商政策、厂房建筑设计等多个方向开展实地市场调研。同时，聘请中国纺织建设规划院协助，从设计、招商、运营各角度进行规划论证与运营分析并出具《市场调研报告》、《园区发展规划》、《园区运营模式分析》报告。此外，组织各行业专家召开专题讨论会，走访全国各地的纺织后整理产业园、上下游市场及相关工业园区，对园区产业布局和发展模式进行规划论证，还采用能耗管理系统等数字化管理平台，将智能化、数字化应用到园区的整体建筑设计及运营工作当中。

“我们通过多方规划论证及市场调研，结合现有场地布局以及后整理行业的工艺特点，制定‘垂直工厂’方案向空中要地，实现工业厂房多层化、高层化，大幅提高了工业用地容积率，有力促进了集约节约用地。”朱冠铭告诉记者，该项目用地面积100亩，共建设4栋5层高的标准厂房、2栋10层高的职工公寓、1栋10层高的企业办公楼、1栋智慧立体仓库、1座污水处理站、1座固废仓库以及辅助用房和相关配套设施。其中标准厂房建筑面积达13万平方米，园区容积率可达2.45。

为推动项目快速落地，晋江经济开发区积极与晋江市住建局等部门沟通协调，实行“桩基先行，容缺后补”的政策，于2022年7月9日正式开工，各建设班组采取三班倒、穿插作业等方式，全天候全力推进项目建设。同时，该项目还科学制定奖励办法，对建设进度快、工程质量好的班组及时予以奖励。自正式施工以来，该项目以1天平均1000平方米的“生长”进度，跑出了综合产业园区建设的“晋江速度”。

招商进展

集群发展 建成全国特色示范产业园区

招与安，从来都是相辅相成。从近年来的招商洽谈可见，不再是传统补贴、土地等招商模式。能不能以最快速度帮助企业解决空间、审批、融资等瓶颈制约，是企业扎根的关键因素。

在该项目的建设过程中，后整理企业标准化厂房几乎是“量身定制”。1号、2号厂房的跨距达到12米，3号、4号厂房的跨距达到14米，层高也都在7米以上。电梯既可全层通达，也可独立使用。进驻企业不仅能共享园区生产、办公、生活等配套设施，也可按生产需求选择标准厂房的面积大小。两栋厂房之间，每层均有通道贯通，同层厂房最大面积可达1万平方米;每层又按2个分区配备独立水电、消防、供热、电梯等设施，4栋厂房最多可分割出40个独立分区。

除了“个性化”厂房，该项目更致力于构筑后整理产业生态。根据后整理产业的发展需求，园区配置了日处理能力10000吨、回用能力5000吨的污水处理设施，还将建设职工公寓、智慧立体仓库、固废仓库等，并将指导入园企业引进智能能耗管控系统、智能验布系统、后整理生产控制系统等，实现数智转型和绿色低碳发展，打造“数字化和智能制造示范园区”与“绿色节能和低碳环保标准园区”。

工业园内，还引进了研发、检测中心，满足企业对新工艺、新产品的需求，并为入园企业搭建培训教育、管理咨询、金融法务等公共服务平台，协助企业快速成长，显著提升竞争优势，加快达到进入国际品牌供应链的硬件条件。

“我们很看好这个微工业园，意向入驻5000～10000平方米的标准厂房。目前，生产设备、原材料都已经在购置，希望能够尽快进驻到园区里面。”苏州福能纺织科技有限公司总经理肖振旺说，该工业园标准厂房的配置高，绿色低碳环保，办公、宿舍、污水处理等配套设施也比较完善，对入驻企业来说，不仅省心还减少了投资资金。

以“开工即招商，竣工即投产”为目标，该项目在大力推进园区基础设施建设的同时开展招商工作，提前储备意向入驻企业，提前介入运营。“目前，已有二十多家后整理企业意向入驻园区。”项目运营总监庄荣志表示，随着项目的正式投用，不仅有利于提升晋江及周边地区高端面料自给率，还将驱动一批面料贸易商(布行)入驻，实现产销互动协同、产业生态优化，打造以纺织后整理为核心的产业集群，努力建成全国纺织后整理特色示范产业园区。