机械装备业:迈向千亿的钢铁侠
机械装备业迈向千亿的自动化向智能化生产的转变,南安百家机械装备企业正把机械装备这一产业,推向一个500亿元的特色产业集群。
泉州市机械装备制造业发展迅猛,产值位居福建省前列。近日,记者从南安获悉,1-6月份,该市机械装备业完成规模产值112.0013亿元,比增26.3%,增速在全省处于较快水平。
据介绍,继石材陶瓷、水暖厨卫之后,机械装备产业正成长为南安经济的重要一极。
南安市委书记黄南康表示,今后将引领企业转型升级,做大做强,将机械装备制造业打造成在全省、泉州市具有引领力的特色产业集群。根据雄心勃勃的扩张战略,南安机械装备业2015年产值将达500亿元,经过3至5年的努力,将成为一个千亿元产业集群。
现状 为产业下蛋的“母鸡”
机械装备行业可谓是众多产业的基础,用达宇重型数控机床有限公司董事长陈泮水的话来说:“我们这个行业好比是一只母鸡,我们下的‘蛋’最终孵化成其他产业的发展根基。”正因为如此,机械装备行业成为了衡量一个国家工业实力的重要参考依据,为国家和地方所重视。
南安在打造出水暖卫浴、石材等两大千亿级产业集群之后,将焦点聚焦在机械装备行业。而从目前的情况来看,机械装备行业已然取得不俗的成绩。据了解,更具专业性、针对性的产业机械在南安的机械装备行业中占据很高的比重,主要服务于石材、水暖卫浴、陶瓷等行业。而在这些产业机械装备的有力支撑下,水暖卫浴、石材、陶瓷、食品等多个行业都实现了较高的自动化程度。如石材、陶瓷的加工设备已实现极高的自动化程度,形成整体的生产流水线。切割、打磨等工序皆可进行自动加工,大大减轻了人力成本,提高生产效率,并满足批量化生产中对产品质量、精确度等方面的要求。
为此,巨轮机械公司副总经理蔡建华自豪地说:“产业机械方面,我们的国产设备占据市场的90%,只有10%是进口设备。这就充分说明了,我们的产业设备达到了国内乃至国外的领先标准,并得到市场的广泛认可。” 敏捷机械董事长蔡聪敏也指出:“我们泉州的陶瓷行业发展了二十多年,到现在应该说也已经达到了一定的顶峰。而可以说是为服务陶瓷行业而生的我们,在技术上同样实现了与之匹配的高度。”
动态 打造本土“机械手”
“继自动化设备普及后,智能化是我们要达到的新高度!”巨轮机械公司副总经理蔡建华说道,“自动化实现了人力成本的减少、流水化生产等目标,而智能化所要达到的目标就是让机械像人一样思考,具备自主发现并解决问题的能力。”他介绍说,巨轮机械现已和厦门大学合作,研发一款能实现三维雕刻的机械手,目前已完成70%的研发工作。据了解,该款机械手只需将要雕刻的模型图等数据输入,就能自动雕刻,并且在雕刻过程中,它的传感器会自主发现包括精度、纹路等方面的细节问题,并提供多种解决方案来让操作者选择。可以说,这款机械手的研发将解决石雕产业中雕刻师傅后继无人的现状,以及石雕批量化生产的实现。
无独有偶,陶瓷产业机械也开启了机械手的研发进程。据了解,敏捷机械就与德国一家公司进行合作,研发一款针对陶瓷收、捡砖阶段的机械手。蔡聪敏介绍说:“陶瓷行业一直面临这样的问题,在收砖与捡砖等工序中,瓷砖温度相当高,工人的工作环境非常差,但这两个工序对于人工的要求又很高。这款机械手研发成功后,将会替代这一工序的人工,不仅降低企业的生产成本,也能改善工作环境和提高效率。”
而在达宇重型数控机床有限公司的生产车间,记者看到了一台磨床设备,董事长陈泮水自豪地介绍说:“我们现在是宝钢集团唯一一家列入供应商目录的国内机床企业。”达宇凭借自主研发的具有国际领先水平的MGK84125×6000数控轧辊磨床以及领先国内的一流磨削精度和磨削质量成功打入国企以及印度等海外市场,还成功打破了国外高端轧辊磨床领域的技术与专利垄断。据其介绍,这款数控轧辊磨床凭借传感器等电子设备,通过超微量等技术自主对钢、铝等材料进行轧辊,在过程中自动检测相关数据与参数,并快速反应和解决,最高可以实现30纳米的精细度要求。
延伸 高级人才亟待储备
“在南安的众多家机械装备企业中,同样也普遍存在产业聚集度不够、沟通不流畅和人才缺乏的行业短板。”巨轮机械公司副总经理蔡建华同时也谈到了行业发展过程中面临的困惑。
与其他产业相比,机械装备对上下游供应链的要求更高,尤其是一些零部件的精细度、材质、规格等有相当高的要求,而这一点也是影响企业生产成本的一大因素。“我们需要的一些配件,这边生产不出来,只能是在天津铸件,然后再转到杭州进行加工。无形中就加大了运输成本和时间成本。”陈泮水指出缺乏专业性的配件供应商,加大了机械行业的生产成本。
此外,人才的培养同样是一大难题。据了解,目前南安机械装备的人才绝大多数是从企业内部培养的,少部分引进外来技术人员。“其实这个行业真正发展起来也就二十来年,具有从业资格的能达到工龄二十年以上的就数凤毛麟角,缺乏高级人才的储备。”蔡建华说道。而年轻技术人才的培养也不顺利,陈泮水介绍说:“从事这个行业,需要一定时间的沉淀。我们公司要达到熟练工的标准,一般来说需要三到五年的积累,这点很多年轻从业者不具备这个耐心。我们曾与省内某高校合作,当时来了五十多名学员实习。也就一两个月的时间,没有一人留下。加上一些核心技术也不能随便传授,只能是挑选几名比较有冲劲且致力于技术研究的员工,进行学徒式的培养,整个行业发展受到人才因素的制约。”
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