晋江装备业加速向“智造”转型

本报记者 陈金兰

核心提示 日前，聚旺机械与中国科学院微电子研究所签订战略合作协议，双方将共同合作开发具有世界先进水平的微电脑等离子节能环保印花机。无独有偶，今年以来三力、晋工等晋江装备制造业的领军企业都在向高端领域发力，以构筑在市场争夺中的核心竞争力。

携手中科院瞄准等离子印花机

“按传统工艺，在纺织染色印花前需经过退浆等工序，通过添加强碱进行高温蒸煮后用水洗涤，产生含大量化学需氧量(COD)的废水，工艺能耗高，对环境污染严重。”晋江聚旺印染机械有限公司总经理许佳铭告诉记者，应用等离子技术处理后，在轧染的前处理过程可省略或缩短退浆煮练等过程，大大降低生产成本，大幅减少水资源浪费和化学污染物排放。同时，该技术对于改善纤维染色印花性能、提高色牢度、去除甲醛及过敏性气体等也有明显效果。

据悉，仅以国内现已超过1000条的棉轧生产线为例，如该技术应用在这些生产线上，每年可节水并减少污水排放2000万立方米以上，节省蒸汽消耗300万吨以上，并且大幅减少化学品用量，节约的生产加工成本每年可在6亿元以上。

除了一举解决行业一大技术难题外，对许佳铭来说，这次与中科院合作，更意味着聚旺机械的研发有了一个全新的高度。

传统印花机大多有排污，高耗能，还有人工成本高等问题。聚旺一款名为达芬奇007印花机，可以让企业在原有的排放指标基础上，耗电量不增加的前提下，产能、生产效率提升一倍，人工方面甚至还可以省两个人，一年就可以省10多万元，省70%排水量，产品质量也更高。“我们测算过，企业甚至比过去还赚钱。你说，企业是不是很有意愿采购我们的新设备?”

除此之外，达芬奇007最核心的技术是在控制系统上有了革命性的突破，每台机器上都安装卫星控制定位。有了这套系统，只要有网络，晋江公司的技术人员可以随时随地在电脑屏幕上监控到全球任何一台聚旺印花机的运转情况。一旦设备出现故障，技术人员通过卫星定位远程控制系统便能发现问题并及时予以处理。

产业加速向“智造”转型

聚旺只是晋江装备制造业转型升级的一个典型。

这两年，下游各大产业大多不景气，面对复杂的市场形势，今年晋江装备制造业正在推动一场以创新为驱动力的“智造”转变，抢占行业技术制高点。以割草机闻名海内外的晋江三力机车有限公司也加大高端园林机械的研发力度。该公司花了两年半时间研发的一款坐骑式割草机，通过与德国知名品牌爱科合作，成功地将这款产品打入最挑剔的欧洲市场。“这得归功于创新，为了加大高端领域的研发，我们每年都按照销售额的3%投入。”三力机车总经理王更生透露说。

福建省高新技术企业晋工机械是一家大型工程机械企业，该公司研发的一款“轮胎式叉装机”不久前获评2012年度泉州市科技进步一等奖，成为唯一一个获得科技进步一等奖的机械产品。这款产品通过技改后，销量实现了翻倍的业绩。

“未来，装备制造业的发展方向将是智能、高效、节能、环保。企业必须紧紧地把握住这种国家跟行业发展的动向，研发出适合市场及客户需要的产品。”晋江市装备制造业协会的老庄这席话，说出了这轮创新的着力点。据晋江市装备制造业协会统计，2012年晋江装备制造行业总产值达到203亿元，其中高端装备机械业实现规上产值102.51亿元，增长18.6%。

为了鼓励本土企业加大装备更新换代，日前晋江出台了《关于促进企业技改提升的若干意见》。根据该意见，购买本地产装备最高可补助50万元。