泉州市启动智能制造数字化赋能三年行动

企业数字化车间

为加快推动数字技术与实体经济深度融合，推进数字资源赋能传统产业转型升级，昨日泉州市举办产业数字化转型工作现场会，正式启动智能制造数字化赋能三年行动。现场，数字化专家学者和本地企业家代表分享交流了泉州智能化改造、数字化转型的经验。活动由省工信厅、市人民政府指导，市工信局、市数字办主办。

25个项目集中签约

吹响数字化转型号角

为加快推进“数智领航”，建设“智造强市”，我市正式启动智能制造数字化赋能三年行动。现场，5批25个产业数字化转型相关项目集中签约，涉及智能制造应用场景、智能工厂、智慧园区、数字化服务商引进等项目。会上，工行泉州分行、农行泉州分行、中行泉州分行、建行泉州分行、兴业银行泉州分行等10家金融机构，为我市制造业企业提供贷款授信额度达1450亿元，助力泉州产业数字化转型行动，共同吹响泉州智能制造数字化赋能三年行动号角。

数字化浪潮之下，许多企业已经意识到转型升级的紧迫性，但受制于资金、技术、人才等一系列问题，常常面临“不敢转”“不会转”的困境。如何破局?会上，11个县(市、区)工信主管部门发布了数字化诊断服务采购需求，将联合优秀的数字化服务商，围绕企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务环节，为企业提供“一企一策”个性化解决方案，助推制造业高质量发展。

省工信厅相关负责人表示，产业数字化转型已逐步成为重组要素资源、重塑经济结构、改变竞争格局的关键力量。泉州要聚焦“换脑”，增强转型主动性;要聚焦“融合”，深化落地应用，通过建标识、用标识，进一步串通产业链、供应链，推进区域、产业、企业整体性升级;要聚焦“提速”，全面示范引领，加快推进大中小企业成片转型。

据悉，下一步，我市将组建“工业医生”库，推动中小企业“智改数转”，加强龙头标杆示范引领，紧抓智慧园区建设，推进产业大脑建设，培育共享设计制造，确保智能制造数字化赋能三年行动取得突破性成效。

模块化分步骤数字化

循序渐进推动系统化提升

现场，中移物联网有限公司高级专家范敏、华为技术有限公司高级专家王训金、九牧厨卫股份有限公司副董事长林四南、万物智联科技有限公司常务副总裁章水德等嘉宾做了主题分享。

“数字化转型是企业组织的进化过程。数字化转型价值在于提升体验与效率，进而通过模式创新实现新的增长。”王训金认为，数字化转型关键在于数据，以数据为处理对象，以ICT平台为生产工具，以软件为载体，以服务为目的的生产过程，促进各行业、企业的产品创新，工艺、制造创新，管理创新等模式的创新升级，为企业创造新的价值。

在王训金看来，企业的数字化转型是一个长期工程，传统企业数字化转型主要面临战略、组织、数据、技术、人才、文化等方面的挑战。“华为在数字化转型中，逐步推动5个转变，即转意识，推动业务与技术双轮驱动;转组织，构建业务与IT一体化团队;转文化，以大平台支撑、精兵作战;转方法，实现对象、流程、规则数字化;转模式，应用Bi-model、数据湖等。”

“企业数字化转型是长期探索、叠加的过程。尽管每个企业有不同特点，但在数字化转型中也具有共通性，比如跨界应用好工业互联网、5G、AI等新一代信息技术。新一轮数字化是通过人、事、物、场的互联互通，构成数据实时传输、系统化分析、AI建模与分析等，这是一个长期的过程。”林四南分析，通过数字化企业能够了解市场和用户诉求，以此调整企业经营策略、生产、研发等方向，与市场无缝对接。

对于中小企业数字化转型，林四南认为，企业在自身特点基础上，要以场景为中心、价值为导向，实施ABC法则。企业要对场景价值进行分析，罗列所有场景中哪些更重要，有步骤地实施。“推进工厂数字化改造，可按照整体超前规划、模块化分步实施，最后实现系统化提升。中小企业可以以行业内龙头企业为标杆，应用成熟的数字化模块，实现快速有效转型。”

“数字化转型需要知行合一，要仰望星空也要脚踏实地。”章水德认为身体在数字化时代，思想不能在工业时代。要跟上这个时代，通过数字化转型打造企业进化能力，形成新物种。“企业数字化转型的本质不是硬件与软件，而是知识与计算，是工具革命、决策革命、效率革命，是帮助企业面对不确定性、复杂性、安全感;帮助企业做正确的事及正确做事。”在章水德看来，数字化转型核心本质是商业模式的变革，数字化转型根本底座是数据。产业发展需要新的动力要素，数据与传统产业深度融合可以产生无限可能，产业数字化能够对泉州产业起到孵化作用，孵化新的商业模式和生态，助力泉州产业高质量发展。

观摩数字化转型典型企业

降本增效成效显著

会前，与会嘉宾走访了九牧王股份有限公司、百琪物流科技有限公司、福建南方路面机械股份有限公司，实地观摩我市典型企业在产业数字化转型中取得的阶段性成果。

据悉，九牧王投入2000万元打造西裤智能生产车间，提升了工艺设计，改善了车间物流传送，实现了集成化数字化管理。该生产车间引入西裤CAD智能化系统，实现款式到西裤样片的自动生成设计。应用AGV自动搬运系统，结合智能吊挂生产系统及MES生产执行系统，从拉布、裁剪、分包、编码等生产全过程自动化流转。同时，把信息、计划、设计、制造、管理经营等各环节有机集成，提高企业市场快速反应能力。项目实施后，单工序工时数提升三至六成，西裤智能生产线整体效率提升10.15%，车间减少用工80人，一年可节省人员费用250万元。

百琪物流投入725万元打造5G+智慧物流，项目建立了仓库管理系统，应用智能AI算法实现实时调度和最优资源分配，完成入库、理库、盘点等业务，加快仓储物流速度。同时，采用编码识别管理，实现一物一码，精准匹配，快速准确抵达客户手中。并建设HAIQ大脑，负责仓库订单处理和机器人调度，实现库位及物品可视化管理。数据显示，项目实施后，企业释放库容80%，电商零拣效率提升40%，成本降低30%。

南方路机投入430万元建设企业工业互联网，通过打造数字化车间、实现供应链协同、形成信息技术集成，推动企业数字化转型进程。据悉，该企业采用生产计划线上系统，为生产管理决策提供数据支持;各车间成员线上接受、查看任务，实施、反馈生产进度。同时，MES系统实现了与供应商之间的协同，供应商可在系统里实时反馈生产进度及发货状况。项目实施后，提高了产品一次交检合格率，直接减少20%一线员工，降低20%生产经营成本，劳动生产率提高30%。

市工信局相关负责人表示，通过现场考察我市制造业在数字化转型方面的典型经验做法，邀请知名专家、企业经营者作加快数字化转型主题演讲，推进我市制造业加快智能化改造和数字化转型，推动企业降本提质增效，实现制造业高质量发展。