百宏石化：打造真正的“绿色工厂”

作为福建省重点项目、泉港石化工业园区延伸PX产业链项目的福建百宏石化有限公司(以下简称“百宏石化”)，在补足福建省石化产业发展短板的基础上，充分发挥“油头”带动作用，聚焦延链补链强链，不断延伸泉州石化产业链条。

在石化这一传统高能耗产业中，百宏石化走出了绿色、低碳、可循环的民营企业发展道路。通过技术改造，百宏石化将生产中的热能转化为电能，不仅满足自身所需，还可反向输送到电网，焚烧产生的二氧化碳，也转化成可循环回收利用的有用产品。

百宏石化走出了绿色、低碳、可循环的民营企业发展道路，图为百宏石化园区。

技改项目助企业降本增效 每小时反哺电网上万千瓦时

作为人们传统认知里的“能耗大户”，石化企业向来是高用电量、高能耗的代名词。不过在百宏石化，这一“刻板印象”得到扭转。“企业的PTA(精对苯二甲酸)装置设备用电量约为4万千瓦时/小时，如果按传统供电模式，将给企业带来巨大的成本。”百宏石化副总经理毛义良介绍说，企业采用先进的能量回收技术，将生产过程中产生的反应热能充分回收并转化为电能，最高可实现约6万千瓦时/小时的发电量，“得益于这一先进技术，我们每年的发电量不仅能满足自身用电需求，还能将剩余的电量输送至电网，打造真正意义上的‘绿色化运行工厂’，极大地降低企业运行成本”。

百宏石化的“绿色法宝”不止于此。企业秉承“从一线发现问题、解决问题、改进问题”的理念，充分激活一线员工、技术人员的智慧与创新，推出了不少创新性技改项目、成果。如精制预热器超声波除垢项目，每年节约高压蒸汽62500吨，节能量6112吨标准煤;低压循环水泵改造，每年节约电量840万千瓦时，节能量1032吨标准煤，等等。

此外，PTA氧化废气碳中和洗涤水氢溴酸回收、碳减排技改项目，预计今年10月底即可投产。该项目于2023年2月正式启动建设，旨在捕捉制造过程中产生的二氧化碳，并将之循环应用于生产当中，使其变成有价值的“产物”。

毛义良介绍道：“对于装置氧化反应后产生的尾气，我们通过降碳新技术改造添加特定的化学物质进行洗涤吸收，将催化焚烧产生的二氧化碳进行捕捉，转化成可循环回收利用的有用产品，最终达到降碳减排的功效。”该项目投产后，预计每年可捕捉、利用二氧化碳量达2119至2319吨，可减少污水排放及节约工业水消耗33.6万吨，并为企业实现每年超2000万元的收益。

练好内功巧应外部环境挑战 企业生产标准高于国家标准

近年来，受国际环境影响，石化行业面临着原材料成本上涨、供需端紧缩等挑战。毛义良表示：“原油价格的攀升，导致企业的生产成本不断提高。作为石化下游的纺织行业，受欧美政策等因素影响，市场需求有所下滑，进一步压低了企业的利润空间。”

重压之下，更考验民营企业的战略研判与自身底蕴。练好内功、降本增效、深挖潜力，成为百宏石化破局的关键。如何应对上游原材料涨价压力?百宏石化全面推行绿色、循环、低碳发展战略，通过一系列技改项目有效地降低了生产成本。对于下游的市场端，百宏石化则坚持质量取胜的方式。毛义良介绍说：“PTA主要是供应纺织行业的，属于大宗产品，行业只有一个通行的国家标准，无法与同行在价格上拉开差异。对此，我们坚持以客户需求、口碑为第一导向，通过精细化管理严把质量关、生产关，在国标的基础上进一步提升要求与标准，确保产品优于行业，以此获得客户的持久认可与信赖。”

这一理念也贯穿母公司福建百宏实业控股有限公司(以下简称“百宏实业”)的战略决策中。百宏石化是百宏实业打造全链条供应链的重要一环，为母公司及相关企业供应原料。此外，百宏实业还前往越南设厂，将生产端扎根在国外市场一线，在降低生产成本的同时，也可有效应对国外政策等因素挑战。

来自政府层面的支持，也进一步提振了百宏石化的发展信心。百宏石化成立于2018年6月，2021年1月21日正式投产，2023年就实现产值140亿元、税收超1亿元，并获得福建省工业龙头企业(第一批)、福建省智能制造示范工厂等荣誉。回顾几年来的发展历程，毛义良说：“泉州的营商环境十分优越，公司从规划、批复到建设等环节都得到了市、县两级政府的大力支持，对于项目建设、运行中遇到的问题，也都是及时协调解决，切实帮助项目早落地、早投产、早见效。”

“泉州是一个凝聚着‘敢为人先、爱拼会赢’精气神的城市。”毛义良表示，作为泉州民营经济快速监测“联系点”，百宏石化将积极靠前、主动配合，当好行业发展“观察哨”，及时反馈行业企业面临的苗头性、倾向性问题，同时，坚持创新驱动、绿色发展，持续提质现有产业链体系和产品结构，在推动泉州石化产业高质量发展中展现更多民营企业的担当。